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翅片管式熱換器運用于復合肥料生產傳熱全過程

日期：2020-08-24 04:24:42點擊：92

翅片管式熱交換器的傳輸物質僅做為汽—氣、汽—液、液—液互換，但做為液—固互換并未運用于工業化生產中。我企業對翅片管式熱交換器的板對構造開展改善，將改善后的翅片管式熱交換器運用于硫包復合肥料生產車間(顆粒)及高樓生產車間(粉末狀)固態原材料傳熱全過程，現詳細介紹以下。

1、改善后的翅片管式熱交換器構造及原理

該可利用率熱流、蒸氣或開水(關鍵依據生產制造當場具體情況明確，漢楓選用冷疑開水)根據板對與固態開展傳熱，行為主體底端設立房脊式送料板(視角依據原材料的顆粒物尺寸和粘度明確為110°～165°)，送料板管理中心距為400～500mm，送料板板長300～400mm。根據震動電機頻率調節操縱原材料在機器設備中的停留時間，進而使原材料按預訂的溫度開展傳熱。翅片管式熱交換器的板對與殼體中間是拆式構造;下殼體與下料倉中間為導電軟連接。板對遍布方式為上、下雙層和雙層構造(依據原材料需加溫的升溫和安裝設備室內空間明確)，板對距離18～40mm(依據原材料的粒度及相對密度開展調節)，左右雙層板對距離400～600Mm。板對選用高立焊制后開展沖裝成形或選用模版沖電弧焊接做成型，聯接方式為叉接方式，叉在左右板對支撐架上，每一個板對有一個進、出水口，產生獨立傳熱循環體;板對為液體斜線形，固態原材料在板對兩側既產生摩擦阻力，又不會阻塞。

    其原理為：在復混(合)肥加工過程中需開展加溫的固態原材料根據傳送機器設備運到平板式電加熱器頂蓋入料口，進到機器設備行為主體中的上箱身體，分布均勻到上殼體中的發熱板對中，按一定的速率流入緩沖區域，原材料在緩沖區域內開展混和分配到下殼體中的發熱板對中，原材料流入底端的開料遍布板，在電臺廣播震動電機的震動下按量排出電加熱器，進行固態原材料的加溫全過程，原材料在這里全過程中可被勻稱加溫。板對為左右雙層時，溫度可提升10～50℃(由原材料的特性和傳熱物質的溫控)。改善后，翅片管式熱交換器的全部傳熱全過程平穩、持續、可控性。

    2、翅片管式熱交換器在復合肥生產制造中運用的特性

    1)占有室內空間小，傳熱效果非常的好，原材料遇熱勻稱，蒸氣、熱流、開水均可做為熱原。

    2)耗能小。因原材料靠本身凈重從上到下流動性，僅有在送料板處出現摩擦阻力，這里跑料不夠1噸，因此挑選2臺2.2mW直流變頻震動電機就可以考慮勻稱開料的規定。

    3)粉塵小。因原材料在密封性的機器設備內開展傳熱，因此產塵逸出，對周邊環境不造成環境污染。

    4)產品成本低。因復混(合)肥原材料腐蝕很大，板對選用00Cr17Ni、00Cr18，行為主體選用一般不銹鋼板材;生產制造加工工藝簡易，僅有板對選用流線形、高立焊制(可選用沖壓加工后，運用螺母點焊機全自動進行)，別的構件依照焊接標準電焊焊接就可以。

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