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翅片管的串片制作工藝有什么密接方法？

日期：2020-10-28 02:49:38點(diǎn)擊：87

翅片管的串片制作工藝有什么密接方法？
答：因?yàn)榇苁菍⒊崞鹌焦茏由系模捎诠茏右话悴粓A（尤其是焊接鋼管），因此翅片與壁厚正中間在所難免有空隙。有空隙，便會(huì)有空隙導(dǎo)熱系數(shù)，因而常采用下述幾種密接防范措施。
（1）浸鍍法鍍層金屬復(fù)合材料主要是鋅和錫，其次是鎘。浸鍍前管子和翅片都盡量經(jīng)歷分析化學(xué)處理，以清除其表面上的氫氧化物和油漬。鉻鎳鉬合金鋼用鹽酸、硫酸加氧化劑（如氰化鈉）進(jìn)行清除；合金鋼用冷鹽酸和熱稀鹽酸溶液進(jìn)行清除；銅翅片僅用稀鹽酸清除。翅片管經(jīng)歷必不可少的清除去油漬后，再用含有氯化亞錫成分的氯銨溶液進(jìn)行處理一次（銅翅片之外）。才可置入熔融的鋅(或錫)槽中（鋅的熔點(diǎn)為400℃，錫的為230℃）。由于毛細(xì)作用，鋅(或錫)能均勻地鋪滿翅片和管子正中間的所有空隙。凝固后二者就可以構(gòu)成牢固的連接，并在翅片和管子表面構(gòu)成一層20～50μm厚的防護(hù)膜。但這種方法耗費(fèi)金屬復(fù)合材料較高，成本費(fèi)用較高，每平方米熱傳導(dǎo)占地面積約耗鋅1.25～1.30kg。
（2）脹管法將串好的翅片管接到專用的沖裝機(jī)械設(shè)備上，用四柱液壓機(jī)法（一般沖裝到30MPa以上）澎漲管子安全出口，使翅片管緊箍在管子上。脹管法比較簡單，一般僅有用于延展性能優(yōu)質(zhì)的銅、鋁等有色金屬翅片管。很少用于無縫管。
（3）碰觸焊采用專用的直流電焊機(jī)和縫焊機(jī)一邊串片（或繞片）一邊將翅片焊到管子上。為避免焊的整個(gè)過程中管子變形，一般要插到芯軸。在采用該類制作工藝時(shí)，翅片的破孔處一般要有折邊，便于電弧焊接電焊焊接。這類方法被認(rèn)同是一種比較理性化的方法，但其缺點(diǎn)是要求有較復(fù)雜的專用設(shè)備。
（4）電阻電弧焊接電焊焊接法在經(jīng)清除打磨拋光的厚度上先涂敷一層助焊膏，再把翅片串(或繞)到管子上，接著在翅片管兩側(cè)連接電源變壓器，以大的電總流量使助焊膏中的金屬復(fù)合材料融化，將管子與翅片焊在一起。

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